FDM no Rio: resistência para peças que precisam trabalhar
FDM para peças grandes, estruturais e funcionais. PLA, ABS, PETG e TPU para cada necessidade de resistência e temperatura.
Materiais FDM e quando usar cada um
PLA: mais comum, boa rigidez, excelente para protótipos. ABS: suporta temperaturas acima de 80°C, mais resistente ao calor. PETG: combina rigidez com resistência química, bom para uso externo. TPU: flexível e borrachoso, ideal para cases, juntas e peças que precisam de elasticidade.
FDM para prototipagem e engenharia
Protótipos funcionais em FDM chegam em dias, não semanas. São resistentes o suficiente para testes de encaixe, validação dimensional e apresentações físicas. Para engenharia, imprimimos suportes, encaixes e peças de reposição com tolerância mínima de 0,2mm.
Volume e repetição sem custo de molde
Uma vantagem do FDM é a escalabilidade: imprimir 10 ou 30 peças idênticas custa a diferença de material e tempo, sem custo de molde ou setup adicional. Ideal para pequenas séries, testes de montagem e kits de produto.
Perguntas Frequentes
Qual material FDM vocês recomendam para uso externo?+
PETG é geralmente a melhor escolha para uso externo: boa resistência UV, temperatura e química. Para ambientes de calor intenso, ABS é mais indicado. TPU é recomendado para peças que precisam de flexibilidade mesmo em temperatura baixa.
Qual a tolerância dimensional das peças FDM?+
Trabalhamos com tolerância de ±0,2mm para peças FDM em condições normais. Para encaixes funcionais, recomendamos uma folga mínima entre as peças para garantir montagem sem forçar.
Peças FDM resistem à água?+
PETG e ABS têm boa resistência à umidade para uso ocasional. Para imersão contínua ou contato com alimentos, recomendamos PETG com tratamento adicional. PLA não é indicado para umidade prolongada.
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